一、项目背景与简介
近年来,随着天然河砂资源的逐渐匮乏,机制砂成为了建筑用砂的主要替代品。煤矸石作为一种采煤和洗煤过程中排放的固体废弃物,因其含碳量低、硬度高的特性,经过破碎和制砂处理后,可成为优质的机制砂原料。湖南省某大型煤矿企业率先引进了高效煤矸石制砂机,实现了资源再利用,并有效解决了煤矸石堆积带来的环境污染问题。
二、项目实施过程
1. 设备选型与配置
该企业经过多方考察和比较,最终选择了红星机器生产的HVI冲击式制砂机作为核心设备。该设备具有制砂效果好、成品粒型均匀、工作效率高等优点。同时,还配备了颚式破碎机用于初级破碎,反击式破碎机用于二级破碎,以及振动给料机、振动筛和皮带输送机等辅助设备,形成了一条完整的制砂生产线。
2. 生产流程设计
生产过程中,首先由振动给料机将大块煤矸石均匀喂入颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的物料通过皮带输送机送入反击式破碎机进一步破碎。破碎后的煤矸石被输送到制砂机进行细碎和整形,经过制砂机处理后的物料通过振动筛进行筛分,符合粒度要求的即为成品机制砂,不符合要求的则返回制砂机继续加工。
3. 环保措施
为了确保生产过程中的环保要求,该项目还特别设置了脉冲袋式除尘器对各扬尘点进行除尘处理,有效控制了粉尘污染。此外,生产线采用了干法制砂工艺,无需水洗,减少了水资源的消耗和污水排放。
三、应用效果及经济效益
1. 成品质量
经高效制砂机处理后的煤矸石机制砂粒型呈立方体,针片状含量极低,抗压强度高,完全符合国家建筑用砂标准(GB/T 14684-2022)。其细度模数可以在2.6-2.8之间灵活调整,满足了不同工程对高品质砂石的需求。
2. 产量优势
该生产线设计时产能力达到300吨,实际运行中每小时也能稳定产出280-300吨左右的成品机制砂。按照每天工作10小时计算,每年可生产约80万吨优质机制砂。
3. 经济效益分析
根据市场调研数据显示,目前市场上机制砂的价格约为每吨65元左右。扣除生产成本(包括电费、人工费、设备折旧费等),每吨机制砂的利润约为20元。因此,该项目每年预计可实现销售收入5200万元,净利润1600万元左右。
四、环境效益与社会效益
1. 环境保护
通过使用煤矸石制砂,不仅有效解决了大量煤矸石堆放造成的土地占用和环境污染问题,还减少了对天然砂石资源的开采和使用,降低了生态系统破坏的风险。此外,采用封闭式生产和脉冲袋式除尘技术,大大减少了空气中的粉尘含量,改善了周边环境质量。
2. 社会效益
该项目的成功实施为当地创造了大量就业机会,促进了地方经济发展。同时,由于提供了高品质的机制砂产品,也为推动当地基础设施建设和重大工程项目提供了有力支持。此外,该项目还为其他矿区如何有效利用固体废弃物提供了良好示范作用,具有重要的推广价值。
五、未来展望
随着国家对环保要求的不断提高以及建筑行业对高品质骨料需求的持续增长,煤矸石高效制砂机将在更多领域得到广泛应用。未来几年内,预计这种设备将在全国各地尤其是煤炭资源丰富的地区快速普及开来。同时,随着技术的不断进步和完善,新型高效节能的制砂机也将不断涌现,为我国砂石行业的可持续发展注入新的活力。
综上所述,煤矸石高效制砂机在湖南矿山开采选矿中的应用案例不仅展示了其在资源再利用方面的巨大潜力,同时也体现了显著的经济、环境和社会效益。这一成功经验值得其他地区借鉴学习,对于推动我国砂石行业高质量发展具有重要意义。
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